اخبار داغ

آغاز قدرتمند فولاد خوزستان در متافو ۱۴۰۴ با ارائه دستاوردی نوآورانه: تبدیل لجن صنعتی به بریکت احیایی در مقیاس واقعی تولید

نمایشگاه متافو ۱۴۰۴ با حرکت نوآورانه فولاد خوزستان رنگ دیگری گرفت؛ جایی که این شرکت با معرفی پروژه تبدیل لجن صنعتی به بریکت احیایی در مقیاس واقعی تولید، نگاه فعالان صنعت فولاد را به یک تحول بومی و اقتصادی جلب کرد.
اشتراک گذاری
29 آبان 1404
81 بازدید
نویسنده : حدیث احمدی سعید
منبع : شرکت فولاد خوزستان
کد مطلب : 5679
آغاز متافو ۱۴۰۴ با یک دستاورد بومی در فولاد خوزستان شرکت فولاد خوزستان
نخستین روز حضور خود در نمایشگاه متافو ۱۴۰۴ را با رونمایی از یک پروژه نوآورانه و کاملاً بومی آغاز کرد؛ طرحی که موفق شده است لجن صنعتی حاصل از واحد احیا را به محصولی ارزشمند و قابل استفاده در زنجیره تولید فولاد تبدیل کند.
این پروژه که برای اولین بار در مقیاس واقعی صنعتی اجرا شده، بازتاب گسترده‌ای در میان فعالان و کارشناسان صنعت فولاد داشته است.
در پی طرح پرسش‌هایی درباره امکان احیای لجن صنعتی در ابعاد صنعتی، فولاد خوزستان با برگزاری یک پنل تخصصی، جزئیات فنی و اجرایی این پروژه را برای خبرنگاران و متخصصان تشریح کرد.در این نشست، داوود تقی‌پور، رئیس واحد بازیافت ضایعات صنعتی، روند مطالعات، طراحی، اجرا و نتایج پروژه را به‌طور کامل توضیح داد.
تبدیل پسماند صنعتی به خوراک استراتژیک تولید فولاد
تقی‌پور با اشاره به نگاه جدید فولاد خوزستان به مدیریت پسماند گفت:
«لجن صنعتی تا پیش از این به‌عنوان یک پسماند کم‌ارزش تلقی می‌شد، اما بررسی‌های فنی ما نشان داد این ماده حاوی درصد قابل توجهی آهن است. بر همین اساس و با تکیه کامل بر توان داخلی، فرآیندی طراحی شد که بدون مهندسی معکوس، امکان تبدیل لجن صنعتی به بریکت احیایی قابل مصرف در مدول‌های احیای مستقیم را فراهم می‌کند.»
بر اساس نتایج آنالیزهای اولیه، لجن صنعتی دارای ۶۰ تا ۶۵ درصد آهن کل و ۳۰ تا ۳۵ درصد آهن فلزی بوده است. تیم فنی فولاد خوزستان با اجرای فرآیندی چندمرحله‌ای شامل خشک‌سازی، افزودن مواد تقویت‌کننده و فشرده‌سازی، بریکت‌هایی تولید کرد که از استحکام و کیفیت لازم برای عبور از مرحله احیا برخوردار هستند.
پس از انجام عملیات احیا، نتایج به‌دست‌آمده فراتر از پیش‌بینی‌ها ارزیابی شد؛ به‌گونه‌ای که آهن کل محصول به ۸۵ تا ۹۰ درصد، آهن فلزی به ۸۰ تا ۸۵ درصد و میزان متالیزیشن به ۹۰ تا ۹۵ درصد رسید. این مشخصات نشان می‌دهد بریکت تولیدی به‌طور کامل قابلیت مصرف در کنار آهن اسفنجی و ورود مستقیم به مدول‌های احیا و کوره‌های قوس الکتریکی را دارد.
به گفته تقی‌پور، ظرفیت تولید روزانه این محصول در حال حاضر به حدود ۴۰۰ تن رسیده و برنامه‌ریزی برای افزایش ظرفیت تا حدود هزار تن در ماه نیز در دستور کار قرار دارد. وی تأکید کرد این پروژه بدون تحمیل هزینه‌های سنگین و صرفاً بر پایه دانش فنی داخلی و بهینه‌سازی فرآیندها به اجرا درآمده است.
حرکتی مؤثر در مسیر اقتصاد چرخشی و کاهش پسماند
رئیس واحد بازیافت ضایعات صنعتی فولاد خوزستان با اشاره به آثار زیست‌محیطی و اقتصادی این طرح گفت: «از این پس لجن صنعتی نه‌تنها یک پسماند مزاحم نیست، بلکه به یک ماده اولیه ارزشمند برای خطوط احیا و ذوب تبدیل شده است.»
این پروژه با حمایت مدیرعامل، معاون بهره‌برداری و مدیران بخش احیا فولاد خوزستان به مرحله اجرا رسیده و اکنون به‌عنوان نمونه‌ای موفق از تحقق اقتصاد چرخشی، مدیریت بهینه پسماند و افزایش بهره‌وری منابع در صنعت فولاد کشور مطرح است.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *